Moulage de mousse perdue, également connu sous le nom de moulage par évaporation ou moulage complet, est un processus unique et innovant utilisé pour créer des pièces et des pièces métalliques complexes. Ce processus implique l'utilisation d'un moule en mousse de polystyrène qui sert de modèle au produit métallique final. Comme son nom l'indique, le moule en mousse est « perdu » pendant le processus de coulée, car il est complètement évaporé par le métal en fusion.
LeProcessus de moulage de mousse perduecommence par la création du moule en mousse. Ce moule peut être fabriqué de différentes manières, notamment par sculpture, usinage à partir d'un bloc de mousse ou en utilisant un processus similaire au moulage par injection. Le moule en mousse est ensuite recouvert d'une pâte céramique ou d'un matériau réfractaire pour créer une coque qui résistera aux températures élevées du métal en fusion.
Une fois que la coquille est sèche et prête, elle est placée dans un moule ou un flacon en sable, qui est ensuite rempli de sable pour soutenir et maintenir la coquille en place. Le moule en sable sert de récipient pour le métal en fusion et aide à prévenir toute fuite ou déversement pendant le processus de coulée.
Ensuite, le métal fondu est versé dans le moule en sable, où il entoure le moule en mousse recouvert de céramique. Au fur et à mesure que le métal chauffe, il commence à s'évaporer dans le moule en mousse, laissant derrière lui un vide ayant la forme du motif de mousse d'origine. Le métal en fusion comble alors ce vide, créant une réplique précise du moule en mousse en métal.
L’un des principaux avantages du procédé Lost Foam Casting est sa capacité à créer des pièces métalliques complexes et complexes avec un haut degré de précision et de détail. Le moule en mousse peut être sculpté ou usiné selon n'importe quelle forme souhaitée, permettant la production de pièces aux géométries complexes et aux contre-dépouilles qui seraient difficiles, voire impossibles, à créer avec les méthodes de moulage traditionnelles.
Un autre avantage du procédé Lost Foam Casting est son efficacité. Étant donné que le moule en mousse s'évapore complètement pendant le processus de coulée, il n'est pas nécessaire de retirer ou de détacher le moule du produit final. Cela élimine le besoin d’opérations secondaires telles que le détourage et la finition, ce qui permet de gagner du temps et de réduire les coûts.
De plus, leProcessus de moulage de mousse perdueest respectueux de l’environnement. La mousse de polystyrène utilisée pour créer le moule est un matériau non toxique et recyclable, et le processus produit très peu de déchets par rapport aux méthodes de moulage traditionnelles.
